图为：果蔬榨汁机果蔬榨汁机是水果和蔬菜深加工中的关键设备，必要关系到果品的出汁亲率。为有效地提升果蔬产品的榨汁率及品质，必需准确用于确保果蔬榨汁机，及时排除故障。1.电动机不并转故障原因：电源无电，电机绕组断路…图为：果蔬榨汁机 果蔬榨汁机是水果和蔬菜深加工中的关键设备，必要关系到果品的出汁亲率。
为有效地提升果蔬产品的榨汁率及品质，必需准确用于确保果蔬榨汁机，及时排除故障。 1.电动机不并转 故障原因：电源无电，电机绕组断路，碳刷相当严重磨损，调速器接触不良或损毁，电机轴承损毁等。 故障处置：首先检查保险丝和电源引线，恢复正常供电，再行检查内部连线及接线若无断落。
然后用手旋转电机轴，检查轴承润滑剂状态和磨损情况，必要重新加入润滑剂或替换磨损的轴承。再行检查碳刷与整流子认识情况，洗手整流子并调整碳刷弹簧压力，使碳刷与整流子认识较好;若磨损相当严重，予以替换。
检查调速器，若触点接触不良，予以修磨或替换。用万用表检查电机若无电压，若无电压，则故障为电气部分断路;若有电压，不应插入电源，检查电机绕组，若有断路，不应新的绕制，适当时替换电机。
2.电机短路 故障原因：电源电压过低;电机绕组局部短路;轴承相当严重缺油，磨损相当严重;喂入量过大或有较多硬质果料。 故障处置：首先放入过多或身体素质的果料，看能否恢复正常。若果漆喂入长时间，不应测量工作电压，电压过低时应等电压恢复正常时再行工作，或用于稳压器升压;若电压长时间，可向轴承流经少量润滑脂，替换磨损相当严重的轴承;最后检查电机绕组，若有短路，不应新的绕制或替换电机。 3.扭矩紊乱 故障原因：调速器损毁或触点接触不良;电机内部短路。
故障处置：当榨汁机调压失灵时，首先不应检查调速器，若触点烧坏或相当严重水解，应用于细砂纸抛光;若调速器损毁，予以替换。再行检查电机绕组，若有短路，不应新的绕制或替换新的电机。
4.压力严重不足 故障原因：安全阀调整压力过较低或阀芯卡死;限压阀钢珠裂痕或阀座磨损;管接头断裂或密封件损毁漏油。 故障处置：首先检查管路及各连接器，若有漏油，不应紧固连接器或替换密封件;再行必要徵低安全阀压力，若找到压力无法徵低，则解释故障在安全阀或限压阀。
拆下来安全阀检查，阀芯卡死的，应修磨阀芯和阀座;再行拆下来限压阀，若找到钢珠磨损、弹簧倾斜偏磨或倒下，予以替换，若阀座磨损，予以修磨。 5.流量严重不足 故障原因：柱塞偶件因应间隙过大;柱塞或柱塞弹簧倒下;各接头处漏油;油温过较低导致吸油艰难，油温过低导致容积效率上升;液位过较低，油泵吸空。 故障处置：首先检查液压油，若油位过较低予以加到;再行看各连接处若无漏油痕迹，并紧固连接器，替换密封件。
然后查阅油温否在20—50摄氏度之间，若油温过较低予以加压，油温过低不应停机加热。最后检查柱塞偶件，替换磨损相当严重的柱塞偶件及倒下的柱塞弹簧。 6.噪音过大 故障原因：轴承相当严重缺油或损毁;喂入果料过多身体素质;碳刷与整流子接触不良或碳刷相当严重磨损。
故障处置：当噪音或振动过大时，可增加果料喂入量;若故障现象依然不存在，不应检查轴承，当轴承有显著旷动或滚珠裂痕时，予以替换;轴承缺油时，不应标示润滑脂;最后检查整流子与碳刷磨损情况，洗手整流子，修磨或替换碳刷。
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